مکش روغن از مخازن زیرزمینی

درپمپ زیر آب ژاکت قرمزیک پمپ گریز از مرکز چند مرحله ای است. با شروع واحد ، موتور غوطه وری شافت پمپ روغن و پروانه را روی شافت هدایت می کند تا با سرعت زیاد بچرخد. در طی این فرآیند ، مایع موجود در پروانه در اطراف تیغه ها جریان می یابد. در طول جریان ، مایع آسانسور روی تیغه ها عمل می کند. به نوبه خود ، تیغه ها با نیرویی برابر با آسانسور و برعکس آسانسور بر روی مایع عمل می کنند. این نیرو روی مایع کار می کند ، به طوری که مایع انرژی را بدست می آورد و از پروانه خارج می شود. در این زمان ، انرژی جنبشی و انرژی فشار مایع افزایش می یابد. مایع خارج از پروانه مستقیماً وارد محفظه اکستروژن در محفظه راهنما می شود. محفظه اکستروژن این بخش از مایع را جمع می کند ، به طور مناسب سرعت جریان مایع را کاهش می دهد ، بخشی از انرژی جنبشی را به انرژی فشار تبدیل می کند و سپس این قسمت از مایع را به انتهای دیگر مسکن راهنما - محفظه مکش ، برای مرحله بعدی مکش پروانه وارد می کند. به این ترتیب ، مایع در تمام پروانه ها جریان می یابد و گام به گام در پمپ راهنما می شود. هر بار که در مرحله ای از پروانه ها جریان می یابد و محفظه ها را راهنمایی می کند ، انرژی فشار آن یک بار افزایش می یابد. بعد از اینکه انرژی فشار گام به گام قرار می گیرد ، مقدار مشخصی از انرژی در خروجی پمپ زیر آب اضافه می شود و یک سر خاص تولید می کند و به این ترتیب به هدف پمپاژ مایع می رسد.

پمپ سوخت غوطه وری نوع خاصی از تجهیزات پمپاژ است که عمدتا برای استخراج مایعات از مخازن زیرزمینی یا چاه استفاده می شود. این ماده اغلب در پمپ بنزین ها برای استخراج بنزین ، دیزل و سایر سوخت ها از مخازن زیرزمینی و وسایل نقلیه سوخت گیری از طریق توزیع کننده سوخت استفاده می شود.

پمپ روغن غوطه وری ژاکت قرمز از سر پمپ و یک موتور تشکیل شده است. سر پمپ از یک درپوش پمپ و صندلی پمپ تشکیل شده است. درپوش پمپ قسمت بالای سر پمپ است ، از جمله محفظه اتصال برق ، پل ، محفظه خازن ، پلاگین نخ اگزوز ، شیر چک ، مونتاژ تنظیم فشار ، رابط آزمایش اگزوز و فشار ، ردیاب نشت خط لوله (اختیاری). صندلی پمپ قسمت پایین سر پمپ است ، از جمله درگاه دسترسی لوله روغن ، درگاه دسترسی به سیم ، رابط خروجی روغن و درگاه لوله پشتیبانی پمپ روغن. نیمه پایین شامل موتور ، کانکتور سیم ، محافظ بیش از حد گرم ، کانال روغن ، پوشش روغن ، مونتاژ ضد استاتیک ، پروانه و شافت پمپ و غیره است.

پمپ های غوطه وری از اصل تحویل روغن فشار مثبت استفاده می کنند ، که مزایای زیر را دارد:

1. از مزایای تحویل روغن فشار مثبت استفاده کنید و طراحی چیدمان ایستگاه نفت برای پاسخگویی به نیازهای اسلحه های بزرگ ، محصولات متعدد و اسلحه های متعدد برای ارائه محصولات نفتی انعطاف پذیر است.

2. همان محصول نفتی خط لوله اصلی نفت را به اشتراک می گذارد و باعث کاهش دشواری و هزینه ساخت و ساز می شود

3. با استفاده از اصل سیفون ، مخازن چند روغن از همان محصول روغن به طور موازی کار می کنند که معادل افزایش مخزن ذخیره روغن است

4. پدیده کاویتاسیون را از بین ببرید ، و انعطاف پذیری بیشتری برای خواص روغن ، دما و ارتفاع داشته باشید

5. نرخ شکست پایین ، کاهش هزینه نگهداری ایستگاه نفت

30 ٪ از خرابی های مستقیم دستگاههای سوخت گیری پمپ خودجوش ، خرابی پمپ خودجوش است ، یعنی به طور متوسط ​​0.68 خرابی در هر پمپ خودجوش در سال. میانگین فرکانس نگهداری پمپ های خودجوش 3 برابر در سال است.

میزان خرابی ازپمپ های زیر آب0.5 ٪ است و باید به طور متوسط ​​هر 4 تا 5 سال یک بار یک بار در هر 4 تا 5 سال یکبار حفظ شود. با توجه به ارتعاش ناشی از عملکرد پمپ خودجوش ، میزان خرابی دستگاه سوخت گیری پمپ خودجوش به طور قابل توجهی بالاتر از میزان خرابی همان قسمت های همان پمپ غوطه وری است.

apprecations برای استفاده از پمپ های روغن زیر آب شامل جنبه های زیر است:

inspection قبل از راه اندازی:

1. بررسی کنید که آیا بدنه پمپ روغن غوطه وری و خط لوله تزریق محکم نصب شده است و آیا سیستم سیم کشی صحیح و آسیب دیده است؟

2. بررسی کنید که آیا پوشش پمپ غوطه وری دارای ترک هایی است ، آیا مهر و موم های سوراخ دریچه ، سوراخ آب ، سوراخ تخلیه روغن و مفصل کابل سست است ، و اینکه آیا مقاومت عایق بندی نیازهای (کمتر از 5mΩ) را برآورده می کند.

3. اطمینان حاصل کنید که کابل آسیب دیده یا شکسته نشده است ، و کابل باید به حالت تعلیق درآید و خیلی طولانی نباشد

inspection در هنگام راه اندازی:

شروع و توقف دستی: سوئیچ برق اصلی را ببندید ، دکمه Run را فشار دهید تا پمپ روغن زیر آب را شروع کنید و دکمه Stop را فشار دهید تا متوقف شود

1. شروع و توقف خودکار: سوئیچ تبدیل را به حالت کار از راه دور تبدیل کنید و رایانه فوقانی شروع و توقف را کنترل می کند (قابل استفاده برای محصولات با عملکرد کنترل از راه دور)

2. از راه اندازی مکرر خودداری کنید ، و باید حداقل 2 دقیقه بین متوقف کردن پمپ و شروع پمپ وجود داشته باشد

inspection و نگهداری در طول عمل:

از شروع پمپ روغن زیر آب در صورت تبلور یا کاملاً ذوب شدن خودداری کنید.

1. بررسی کنید که آیا خط لوله تزریق در حال نشت است ، آیا خروجی مایع طبیعی است ، خواه ناخالصی های جامد زیادی وجود داشته باشد یا اینکه پروانه ای را به خود اختصاص دهید.

2. اطمینان حاصل کنید که جعبه کنترل ضد انفجار به خوبی تهویه شده و گرما را برای جلوگیری از پوشاندن زباله ها از بین می برد.

3. به طور مرتب بررسی کنید که آیا سیم برق و پلاگین دست نخورده هستند و آیا آسیب یا سوزش وجود دارد.

4. سایش شافت پمپ ، یاتاقان ها و پروانه را بررسی کنید و به موقع قسمت های آسیب دیده را جایگزین کنید.

5. به طور مرتب خاک و گرد و غبار را در داخل و خارج از بدن پمپ تمیز کنید تا از انسداد و سایش جلوگیری شود.

6. به طور مرتب روغن روان کننده ای را که مطابق با مقررات است جایگزین کنید تا از عملکرد طبیعی پمپ اطمینان حاصل شود.

7. بررسی کنید که آیا مهر و موم مکانیکی دست نخورده است و به درستی نصب شده است.

8. ایمنی و بازرسی مکانیکی: قبل از هر کار تعمیر و نگهداری ، باید برق قطع شود تا اطمینان حاصل شود که پمپ زیر آب برقی کاملاً متوقف شده است.

9. از ابزارها و تجهیزات الکتریکی واجد شرایط استفاده کنید و از استفاده از سیم ها و شاخه های آسیب دیده یا پیری خودداری کنید.

10. به طور مرتب بررسی کنید که آیا سیم برق و پلاگین دست نخورده هستند و آیا آسیب یا سوزش وجود دارد.